水果酵素生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和運(yùn)行 水果酵素生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形，先進(jìn)的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生，瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無(wú)需調(diào)整高度，只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板。
水果酵素生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準(zhǔn)確，旋蓋采用法國(guó)引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋。本機(jī)主要用于飲料的作業(yè)：本機(jī)將沖洗，灌裝旋蓋三合一功能合為一體，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于聚氨酯瓶，塑料瓶灌裝果汁，礦泉水，加溫控裝置還可以進(jìn)行熱灌裝，各部分的適應(yīng)瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡(jiǎn)便快捷。
水果酵素生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備采用新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)產(chǎn)量更高，效益更大，采用了先進(jìn)的可編程變頻器（PLC）控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻調(diào)速，與主機(jī)變頻相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)哥部件的運(yùn)行狀況，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。水果酵素生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用，然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
水果酵素生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無(wú)菌水沖洗后瀝干，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)，設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為不銹鋼材料；開(kāi)放式齒輪傳動(dòng)，全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對(duì)瓶口的二次污染。
水果酵素生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備應(yīng)用范圍：天然野生果、根莖類(lèi)蔬菜、各種水果、莖葉類(lèi)蔬菜；基本流程：材料挑選→清洗→漂洗→破碎打漿→發(fā)酵→過(guò)濾分離→調(diào)配（螯合）→灌裝封口→貼標(biāo)→噴碼→包裝→成品；發(fā)酵工藝：水果酵素采用傳統(tǒng)工藝發(fā)酵，發(fā)酵過(guò)程基本分三個(gè)階段:酵母菌發(fā)酵、醋酸菌發(fā)酵和乳酸菌發(fā)酵。
水果酵素生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備一階段：酵母菌發(fā)酵：酵母菌發(fā)酵階段將大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用；二階段：醋酸菌發(fā)酵：醋酸菌發(fā)酵階段將酒精分解掉，這個(gè)階段也叫醋化作用。水果酵素生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備三階段：乳酸菌發(fā)酵：乳酸菌發(fā)酵階段乳酸在反応作用下產(chǎn)生益生菌，這個(gè)階段也叫熟成作用。
